探秘“金砖电池”：央视《超级工厂》深入极氪威睿三电智能制造工厂

在新能源汽车领域,任何创新产品的发布都能引起行业的关注。而今,威睿这款“充电5分钟,高速2小时”,充电速度超过所有量产三元锂电池的磷酸铁锂超级电池——第二代金砖电池,成功打破新能源汽车补能焦虑,同时以其高效的充电效率和极致的性能表现赢得了市场的青睐,迅速引起了业界的广泛关注。(访问了解详情:

电池系统 | 高集成度动力电池包- 新能源汽车的能量之源| 威睿公司)

近日,总台央视网主持人常婷及央视网《超级工厂》栏目组一道走进了位于衢州的极氪威睿三电智能制造工厂,深入探访了这款金砖电池背后的秘密。而这次探访活动也是《超级工厂》栏目组首次走进新能源三电类企业。

事实上,金砖电池的成功,离不开威睿在电芯材料、结构和工艺上的全面创新。探访威睿位于衢州的工厂,这家ev电池厂家从制浆、涂布、辊压到叠片等关键工序,每一步都充满了科技的力量。电芯作为电池的最关键一环,其品质直接决定了电池的能量密度、充放电效率和循环寿命。威睿通过先进的材料和工艺,使得电芯的能量密度得到了显著提升,同时充电效率也大大提高,不仅构建起属于自己的技术护城河,更实现了降本增效,为其第二代金砖电池的高性能表现奠定了坚实基础。

在电池工厂,威睿还独创了“电芯簇堆叠技术”,通过以中心点为基准的精准堆叠和施加压力,大大减少了尺寸误差,确保了电芯膨胀的一致性,从而提升了电池的使用寿命和安全性。此外,威睿还创新设计了一体化液冷托盘,不仅提高了生产效率,更因为冷板装在了托盘内部,没有占用电芯堆叠的空间,进一步提升了金砖电池的体积利用率和能量密度。

通过一系列的创新技术,威睿第二代金砖电池在充电速度上超越了所有量产的三元锂电池,成为全球量产充电速度最快的动力电池,这一成就进一步彰显了威睿在新能源电池领域的领先地位,同时也为其他ev电池厂家以及动力电池供应商树立了学习的标杆。

深入了解这一动力电池供应商,走进威睿位于衢州的三电智能制造工厂,这里总占地面积1567亩,是浙江省首家三电“未来工厂”试点企业。工厂内,AGV设备往来穿梭,CCD智能检测相机精准识别风险并即时预警,全自动模切叠片一体机以惊人的速度运行,共同构成了这座“未来工厂”的壮观景象。作为现代智能化工业创新的典范,同时也是动力电池供应商的标杆,该电芯工厂的电芯产线效率高达24 PPM,单线每2.5秒就能生产出一颗电芯,在同行业中生产效率独占鳌头。

不仅自动化程度达到了行业顶尖水平,该电芯工厂的生产洁净度也达到了医疗手术级别的标准,烘烤工序的环境更是严苛到了露点零下60度。如此严格的环境控制,都是为了确保电芯的品质卓越和金砖电池的安全可靠。在这里,无论是第二代金砖电池,还是全球领先的800V高性能SiC四电机分布式电驱,都经过了严格的制造和测试流程,确保产品品质。

在新能源汽车行业快速发展的背景下,威睿将一直秉持创新、务实、高效的发展理念,不断提升自身的技术水平和生产能力,致力于为市场带来更多像第二代金砖电池这样的优质产品。同时,威睿也将通过持续的技术创新和精益求精的生产流程,为全球新能源汽车用户提供更加优质、高效的产品,推动新能源汽车行业的健康、高速发展。

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